Hallo Zusammen
Bei den Loch-Zange gibt es ja die unterschiedlichsten Durchmesser 5, 5.5, 7 oder 8. Welcher Loch-Zange ist für 0.8 Blechstärke die Richtige?
Danke für Eur Feedback.
Gruss
Thomas
Loch-Zange Durchmesser
- Dani Senn
- Überflieger
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Re: Loch-Zange Durchmesser
hab grad in einem you tube video übers Mig Mag schweissen gehöhrt 5mm
hab ich eigentlich schon vorher immer so gelocht, das ist jetzt die Bestätigung
hab ich eigentlich schon vorher immer so gelocht, das ist jetzt die Bestätigung
Bodeblääch Dänu
- Andi
- Überflieger
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- Registriert: 11. Sep 2006, 19:38
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Re: Loch-Zange Durchmesser
Damit arbeite ich auch,
Wer keine Punkte in Flensburg hat hat endweder Glück gehabt oder behindert den fließenden Verkehr.
-
thomasd
- Newbie
- Beiträge: 14
- Registriert: 11. Aug 2010, 10:18
Re: Loch-Zange Durchmesser
Hi Bodeblääch Dänu
Hi Andi
Danke für Euer Feedback.
Gruss
Thomas
Hi Andi
Danke für Euer Feedback.
Gruss
Thomas
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Junior
Re: Loch-Zange Durchmesser
Also mann muss immer sehen wo genau, also die Umstände.
Hast du ein einwandfreies sauberes Blech als Unterlage nehme ich immer 8mm, Vorteil: Du kannst richtig heiß arbeiten und das Loch wie eine "6" ausfüllen. das garantiert, dass die Schweißung heiß genug war und die Verbindung fest ist. Eine Schweißstelle sollte immer den stabilsten Punkt darstellen, Beispiel die "Knöpfprobe"
Hast du aber einen eher rostigen, verformten und schlicht stark "mitgenommen" Untergrund kannst du nicht ganz so heiß arbeiten, daher musst du auch mit dem Lochdurchmesser kleiner gehen, da du es sonst nicht ganz ausfüllen kannst, beim Schweißen.
Kontrollieren kann man das auch wenn man sich die Rückseite anschaut, da muss die "Schweißwurzel" zu sehen sein!
Alles andere ist Kleben und heften und wird durch entstehen von kleinsten Spalten zum Rostherd.
Auf der Arbeit arbeite ich ausschließlich mit 8mm...
Wie du siehst, es es mal wieder "Gefühlssache"
Tipp: kauf dir die 5mm und dann kannst du immernoch aufbohren
Und immer schön entgraten!!!!!!!
Hast du ein einwandfreies sauberes Blech als Unterlage nehme ich immer 8mm, Vorteil: Du kannst richtig heiß arbeiten und das Loch wie eine "6" ausfüllen. das garantiert, dass die Schweißung heiß genug war und die Verbindung fest ist. Eine Schweißstelle sollte immer den stabilsten Punkt darstellen, Beispiel die "Knöpfprobe"
Hast du aber einen eher rostigen, verformten und schlicht stark "mitgenommen" Untergrund kannst du nicht ganz so heiß arbeiten, daher musst du auch mit dem Lochdurchmesser kleiner gehen, da du es sonst nicht ganz ausfüllen kannst, beim Schweißen.
Kontrollieren kann man das auch wenn man sich die Rückseite anschaut, da muss die "Schweißwurzel" zu sehen sein!
Alles andere ist Kleben und heften und wird durch entstehen von kleinsten Spalten zum Rostherd.
Auf der Arbeit arbeite ich ausschließlich mit 8mm...
Wie du siehst, es es mal wieder "Gefühlssache"
Tipp: kauf dir die 5mm und dann kannst du immernoch aufbohren